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不銹鋼沖壓油怎么選?
添加時間:2021-03-27 來源:本站整理

沖壓油是由硫化豬油為主劑,加入精致的油性劑、防銹劑等各種添加劑調配而成的金屬加工油,特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。同時它亦非常適用于塑性成形加工中。有良好的潤滑性和極壓性,且對模具有良好的保護性能。


不銹鋼沖壓油


不銹鋼深沖壓是一種塑性加工方法,在被拉拔金屬的前端施加外力,將金屬坯料從比坯料小的?字欣,得到相應形狀和尺寸的產品。在拉拔過程中,不銹鋼鋼沖壓油的質量和供應將影響工件的質量和光潔度。因此,要求不銹鋼鋼沖壓油具有穩定的油基、良好的抗氧化性、優異的潤滑性、冷卻性和清潔度。在整個生產過程中,不銹鋼鋼沖壓油需要保持良好的潤滑狀態才能形成一層。這一層可以承受高壓而不損壞薄油膜,從而降低工作區域的摩擦極限壓力。
沖壓油是由硫化豬油為主劑,加入精致的油性劑、防銹劑等各種添加劑調配而成的金屬加工油,特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強度操作。同時它亦非常適用于塑性成形加工中。具超凡的潤滑性和抗極壓性,適用于超高強度拉伸成型、拉管沖壓成型及沖剪、拉削等。
組分中油性、抗磨和極壓添加劑的良好配合,使產品具有良好的負荷能力和防燒結功能,有效防止模具及工件“拖花”、“拉爆”,提高產品的質量及模具壽命。
不銹鋼鋼沖壓油由各種極壓、潤滑和防銹添加劑組成。粘度適中,附著力好,極壓力強。用于拉伸高、中強度鋼和不銹鋼。鋼沖壓油不銹鋼應具有以下特性:
1.低粘度高效拉絲油,極低粘度和超極壓潤滑效果,能有效減少工件與模具之間的摩擦,減少磨損,有很強的油膜,并能有效減少模型、劃痕、劃痕、燒結焊縫、裂紋等的發生。
2、高溫條件下熱穩定性好,油品使用壽命長,大大降低了使用成本;
3.極壓抗磨性能好,潤滑性能優異,有利于金屬滑動,成型方便;
4.具有良好的平滑功能,提高加工精度,保護模具,延長模具使用壽命。
5.具有一定的冷卻效果,能有效控制黑泥的產生。
沖壓油怎么選?
根據所要沖壓的材料來選用硅鋼板屬于較容易沖切的材料,大多數要求在沖切后,附著油膜要能快速干燥。同時,要防止沖切品的毛刺產生,延長模具壽命,因此選擇的沖壓油粘度盡可能高,干燥時間短,退火后不產生碳和防銹性好的沖壓油。
1.碳鋼主要根據加工的難易選擇粘度合適的沖壓油。
2.不銹鋼板容易產生加工硬化現象,要求使用油膜強度高,抗燒結性好的潤滑油,要求潤滑油的粘度要高,冷卻性要好。
3.鋁、鋁合金不能用含氯、硫添加劑的沖壓油,最好是PH值為中性的沖壓油。
4.銅、銅合金不得用含、硫的沖壓油,應選擇有油性劑、滑動性好的沖壓油。
5.鍍錫鋼板不用含氯添加劑的沖壓油,防止發生白銹。

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